在廣東惠州市某朔膠廠生產塑料產品項目，現場有六個原料儲料罐（每個料罐可達100多噸），罐內儲存各種塑料原材料，在以前測量方案中，一般都是通過傳統的雷達（紅外線）掃描，由于，固體狀的原材料容易形成堆積角，一次進料時間持續長達5~6小時，持續的進料過程會嚴重影響雷達的測量。而傳統的稱重法結構復雜，安裝困難，并不適合該結構的料倉。

　　而且客戶提出需要一種測量精準確，安裝維護方便，的更加可靠的測量方案，廣州南創給他提供了使用HBM的C16M的稱重模塊（量程有：20T,30T,40T,60T,100T,200T,400T）   方案、該方案不同于稱重方法，更適合大容量儲料罐使用。

廣州南創HBM稱重模塊解決方法

　　傳統稱重法由于傳感器是活動構件，需要謹慎考慮安裝位置，如果設計安裝不當很容易出現料倉傾覆，稱不準確的現象。不同于傳統稱重模塊，HBM的C16M的稱重模塊專為大容量料倉設計，為一體式結構沒有活動部件?？梢詫⒃搨鞲衅饕暈橐欢武摌嫾?，不會出現傾覆的危險，設計簡單便捷，實現快速簡單的安裝。

　　考慮到系統冗余，在100T料倉底部安裝4個40T容量的HBM稱重模塊，采用傳感器串聯法將信號送至顯示控制器，通過顯示控制器將信號輸出到指定的系統中。

結論

　　該系統已經投入使用，客戶反應特別實用，維護方便。該模塊精度達到了0.018%，滿足客戶的技術需求。對于原料儲料倉而言，廣州南HBM稱重模塊提供的方案主要為綜合精度高，結構簡單可靠，安裝方便，維護便捷，防雷，防潮?？梢苑奖銘糜陧椖啃陆?、設備改造?？梢宰鳛槲镂粶y量，特別是惡劣環境下的固體物位測量是一種較好的選擇。

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